復合土工膜施工特點

　　施工的優勢體現在其施工速度方面, 一般情況下復合土工膜施工往往由22人一組施工完成, 在高度超過45 m的堆石壩防滲板施工過程中的施工速度可以達到900m2/d左右。目前階段在市場當中復合土工膜的常見尺寸為85m, 在該工程項目中所采用的復合土工膜的厚度為3.5 mm, 由于該工程項目的軟巖填筑比相對較高, 因此施工速度相對較慢, 平均施工速度為847m2/d。

　　復合土工膜施工流程

　　在堆石壩防滲板中的應用具體施工流程分為前期與后期兩個階段, 在前期階段主要需要完成擠壓邊墻施工, 這個施工環節需要與堆石壩填筑同時完成。同時為了傳遞錨固帶所產生的壓力, 必須要進行擠壓邊墻施工, 這與傳統堆石壩施工存在著較大的差異。在該工程項目中擠壓邊墻施工所采用的混凝土強度等級為10 MPa, 并采用擠壓機對邊墻進行擠壓處理, 從而使得表面的平整度能夠得到有效控制, 一般情況下平整度需控制在5 cm之內。

　　在進行擠壓邊墻分段施工后還需要進行錨固帶安裝施工, 一般情況下相鄰錨固帶之間的間距需要控制在6 m以內, 同時每段長度需控制在160 cm左右, 寬度約為40 cm, 對于相鄰擠壓邊墻錨固帶施工則采用焊接連接方式。

     復合土工膜施工質量檢查

　　常見的質量檢查方式主要有以下3種:①螺絲刀檢查法。該方法主要針對于錨固帶復合土工膜施工質量檢查, 即在完成焊接之后利用螺絲刀對焊接部位進行劃刻, 根據手感對施工質量進行檢查;②充氣檢查法:即采用充氣泵與氣壓表對復合土工膜的密閉性進行檢查;③吸氣檢查法, 即采用吸氣泵與氣壓表進行密閉性檢查。

　　復合土工膜施工注意要點

　　(1) 焊接連接:土工膜施工的難點就在于焊接, 如果焊接出現問題則必然會嚴重影響堆石壩的防滲性能。根據部位的不同需要采用不同的焊接連接方式, 即錨固部位焊接與膜之間的焊接, 錨固部位焊接在爽文當中已經進行了研究, 再次不再進行贅述。在進行復合土工膜之間的焊接連接時需要采用熱風連接方式, 采用全自動風焊機進行復合土工膜之間的焊接連接, 焊接帶的寬度一般控制在55~65 mm之間, 同時在中部位置還需要預留一個15 mm的檢查孔。

　　(2) 確保復合土工膜與趾板之間的密封性。雖然在進行施工時采用環氧樹脂提升復合土工膜與趾板之間的密封性, 但是由于膨脹螺栓以及鋼板的擠壓作用, 很容易導致環氧樹脂在凝固之前被擠出, 因此, 需要通過手工方式將環氧樹脂混合之后塞入到鋼板與趾板之間的縫隙中, 從而避免密封性受到破壞。

　　(3) 復合土工膜放卷。在進行放卷施工過程當中必須要確保符合平整性, 避免因為存在褶皺而影響復合堆石壩的防滲性能。

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